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硅胶混炼胶原料工艺流程详解

日期:2019/01/04  点击:83 次

混炼硅橡胶一般适合模压成型工艺,少量的可在通用型橡胶混炼机上配制,大规模生产则在捏合机或密闭式混炼设备中进行。

在捏合机中配制混炼硅橡胶可提高生产效率,并改善作业环境,其基本配合工艺。为除掉白炭黑中的水分及其它挥发分,促进硅橡胶生胶与白炭黑之间的分散和浸润,在加入白炭黑和结构化控制剂后,需在150~180下热处理1~6h;然后,在双辊机上进一步混炼,并添加改性剂;最后过滤,除去胶料中的杂质。


但是混炼时间不易过长,待配合分散均匀,胶料全部包辊及表面光滑即可结束混炼;时间过长会粘辊。混炼时间尤为缩短,并要加强冷却保持低辊温,加白炭黑时,细粉易飞扬,应加强防护措施,硅橡胶胶质柔软,混炼切割要用腻子刀,不能用一般的刀,薄通时不能象其它胶那样下片,要用有机玻璃或尼龙特质刮刀。混炼胶要经过一定时间的停放,以利配合剂的充分扩散.使用时必须经过回炼,回炼胶随炼随用,时间过久,硫化胶性能会下降。