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多色硅胶手机套的生产过程及优势!


硅胶手机套生产流程:
1.备料
硅胶手机套就是用硅胶材料所制成的手机套,而硅胶材料本身是半透明色的,其状态就像小时后玩的橡皮泥一样,
要想做成五颜六色的手机套,则必须往硅胶材料中添加相应的着色剂,也就是业内所说的色母(色膏)。只是当
纯添加了色母的硅胶材料还不能满足硅胶手机套的成型条件,还需要添加架桥剂(硫化剂)并在炼胶机器中将色
母及架桥剂混炼分散均匀。最后裁切出成型所需的尺寸及重量就可以进行下一步的成型工作了。    
2.成型
硅胶手机套所需的原料已备好,现在就可以对这些硅胶原料进行“定型”了,也就是业内常说的硫化成型。首先
要将硅胶手机套的成型模具固定在硫化成型机器上,设定好成型时所需的温度、压力、时间等参数。待成型机器
的温度达到设定值后,将备好的硅胶手机套原料排放成型模具中,并操作成型机器入模加压硫化,等硫化时间达
所需的时间时,硅胶原料就已固定为手机套的形状了,此时开出模具,将硅胶手机套从模具中取下。    
3.修边
硅胶手机套从成型模具中取出后还有一些毛边会影响到手机套的外观,需要用刀片或剪刀将毛边修剪干净,这个
过程就是修边,或者说拆边、加工。硅胶手机套的修边是一个纯手工操作的工作,要求操作者细心并有耐心,如
果操作者不细心的话就很容易造成毛边修剪不彻底,影响硅胶套的外观,如果没有耐心则很容易将硅胶套修剪缺
损甚至破裂,所以从事硅胶手机套修边工作的几乎都是细心并很有耐心的MM哦!    
4.二次加硫
为了去除硅胶手机套原料中所添加的架桥剂异味和稳定硅胶套的尺寸,需要再修边过后对手机套进行二次加硫,
通常都是用立式烤箱以180℃的温度烘烤2个小时完成。如果是不需要经过印花、喷涂处理的硅胶套在完成二次加
硫后就可以包装出货了。    
5.表面图案制作
很多人购买手机套时,会发现市面上很多的硅胶手机套上面有非常漂亮的图案或花纹,其实这些都是通过表面丝
印、喷油、镭雕等工艺制作出来的。

主要机型推荐:
平板硫化机
平板硫化机:
机型特点:
1.结构稳定:采用经典的四柱三梁式结构,中碳钢加厚上座、加粗加硬立柱确保结构稳定。
2.精密合模:采用技术平面均压校正,最大压力(200kg)螺母调平装置,可将上下发热板的平行度提高到0.05mm。
3.精确温控:室温 ~ 400℃可调,采用智能温控将温度波动范围控制在±2℃以内。
4.操作简便:PLC与触摸屏结合,不论是调试还是生产,都能直接简便地进行操作。
5.运行平稳:优化设计的油路以及高品质的油路配件,从原理和配件上保证了整个油路系统运行过程中保持平稳。
6.风冷装置:及时将液压回路中的热量带走,保证油路在适当的温度下运行,保证液压系统的工作寿命。
7.节能省钱:发热板采用深孔加工工艺,与发热管紧密配合,减少传热过程中热量的损失,从而达到节能的目的。
 
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