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在選擇端子線束加工工廠時(shí)，我們很重視線束加工的每一道工序。由于工藝的精細(xì)程度直接關(guān)系到線束的質(zhì)量。所以，對于一個(gè)好的線束企業(yè)，線束的加工流程要細(xì)致，要用嚴(yán)格的管理來保證優(yōu)良的質(zhì)量。線束加工網(wǎng)是國內(nèi)的專業(yè)生產(chǎn)中、高級復(fù)雜線束產(chǎn)品的企業(yè)。線束生產(chǎn)主要包括以下過程：

1、來料驗(yàn)收：使用ROHS儀器進(jìn)行環(huán)境試驗(yàn)，檢查所有線束需要的來料數(shù)量是否符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。所需設(shè)備：OHS測試設(shè)備。加工要求：來料不含鉛、汞、鎘和溴聯(lián)苯等有害物質(zhì)。

2、送線設(shè)備：將待加工的線材放在傳送線架上。所需設(shè)備：送線架。技術(shù)要求：注意不要用劃痕的方法劃傷電線表面。

3、輸電線：將電線放在送線機(jī)上。必要設(shè)備：送線機(jī)。技術(shù)要求：注意不要用劃痕的方法劃傷導(dǎo)線表面。

4、裁線：用裁切機(jī)切割所需長度的線材。所需設(shè)備：電腦切割機(jī)。技術(shù)要求：不允許切割電線表面；不允許切割銅線；剝離長度不能超過±1毫米。

5、離線：離線：將接線處對應(yīng)長度導(dǎo)線的絕緣外套脫下，按SOP要求剝?nèi)ァ１匾O(shè)備：氣動剝皮機(jī)。技術(shù)要求：表面不得壓傷，長度不得超過±1毫米，剝離長度不得超過。

6、扭線：在接頭處布置導(dǎo)線扭轉(zhuǎn)。必要設(shè)備：扭線機(jī)。技術(shù)要求：不允許劃傷電線表面；銅線必須擰緊，不應(yīng)有散絲現(xiàn)象。

7、鉚接端子：在鉚接連接處的導(dǎo)體和插頭端子。必要設(shè)備：終端設(shè)備。技術(shù)要求：端子不得變形，必須滿足拉力、鉚接高度和寬度的要求。

8、產(chǎn)品組裝：組裝塑料插頭外殼。設(shè)備要求：電動螺釘批。技術(shù)要求：螺釘不能露出橡膠面，必須滿足產(chǎn)品要求的扭力。

9、導(dǎo)通測試：用儀器進(jìn)行線束導(dǎo)通測試。必要的設(shè)備：導(dǎo)通測試儀。技術(shù)要求：不允許短路、開路、接線錯(cuò)誤、接觸不良、絕緣不良等現(xiàn)象出現(xiàn)。

10、包裝密封：將成品線束用塑料袋包裝，然后裝入紙箱。所需設(shè)備：封口機(jī)和打包機(jī)。技術(shù)要求：封口應(yīng)平整，包裝帶應(yīng)緊貼紙箱，不得脫落。