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在電子科學(xué)技術(shù)時(shí)代，人們?cè)谏钪泻茈y離開電子電器產(chǎn)品，而端子線束加工是電子產(chǎn)品中應(yīng)用較為廣泛的一種。端子線束加工在我們眼里看似簡(jiǎn)單，但是端子線束加工廠家的生產(chǎn)工藝流程中的每一步都不能忽視，端子線束加工的設(shè)計(jì)要合理，工藝要規(guī)范，符合要求等等。究竟是有哪些工藝流程呢！

生產(chǎn)第一步工藝是端子線束加工的開線工藝

開線工藝要盡量準(zhǔn)確無誤，不能出現(xiàn)任意的誤差，比如開線尺寸太短，還會(huì)影響到整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度。所以在開線工藝之前，一定要認(rèn)真研究線束圖紙，根據(jù)圖紙的要求合理確定導(dǎo)線的開線尺寸和剝線尺寸，然后制做出開線操作指導(dǎo)書和制作流程跟蹤卡。

生產(chǎn)第二步工藝是端子線束加工的壓接工藝

根據(jù)圖紙要求的類型來確定壓接參數(shù)，制定壓接作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)于有特殊要求的需要在工藝文件中注明，并對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。比如有的導(dǎo)線需要先穿過護(hù)套后才能夠壓接，需要先預(yù)裝然后從預(yù)裝工位返回再壓接；還有穿刺式壓接用到專用的壓接工具，這種壓接方法具有良好的電接觸性能。

生產(chǎn)第三步工藝是端子線束加工的總裝工藝

能夠根據(jù)線束產(chǎn)品開發(fā)部門設(shè)計(jì)的裝配臺(tái)板，設(shè)計(jì)工裝設(shè)備和物料箱的規(guī)格尺寸，將所有裝配護(hù)套和附件的編號(hào)貼在物料箱上，提高裝配的效率。編制各個(gè)工位的裝配內(nèi)容和要求，平衡整個(gè)總裝工位，防止出現(xiàn)工作量過大，整條流水線速度減小的情況。要做到工位平衡，工藝人員需要熟悉每一項(xiàng)操作，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)算工時(shí)，隨時(shí)調(diào)整裝配工藝?？偠灾?，線束生產(chǎn)廠家只有重視線束生產(chǎn)工藝中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，才能確保線束的質(zhì)量。